油圧シリンダーシームレス鋼管
簡単な説明：
油圧シリンダーシームレス鋼管は、石油、油圧シリンダー、機械加工、厚肉パイプライン、化学産業、電力、ボイラー産業、高温、低温、耐食性のシームレス鋼管に適しており、石油、航空、製錬、食品、水利、電力、化学工業、化学繊維、医療機械、その他の産業。
油圧シリンダーシームレス鋼管は、石油、油圧シリンダー、機械加工、厚肉パイプライン、化学産業、電力、ボイラー産業、高温、低温、耐食性のシームレス鋼管に適しており、石油、航空、製錬、食品、水利、電力、化学工業、化学繊維、医療機械、その他の産業。
油圧シリンダの表層に残る表面残留圧縮応力により、表面の微小亀裂をふさぎ、エロージョンの拡大を防ぐことができます。これにより、表面の耐食性を向上させ、疲労亀裂の発生や拡大を遅らせることができ、キルティングチューブの疲労強度を向上させることができる。圧延成形により、冷間加工硬化層の層が圧延面に形成され、砥石対の接触面の弾性が低下します。
したがって、キルティングチューブの内壁の耐摩耗性が向上し、研削による火傷が回避されます。圧延後、表面粗さの低減により、マッチング特性を向上させることができます。
ローリングは、室温での金属の塑性変形を使用して、ワークピース表面の微細な凹凸を平らにし、表面構造、機械的特性、形状、およびサイズを変更する一種のチップフリー加工です。そのため、研磨では不可能な仕上げと強化を同時に実現することができます。
どのような加工方法を使用しても、部品の表面には常に細かい不均一な工具の跡があり、山と谷が千鳥状になります。ローリング加工の原理：これは、冷間塑性特性を利用した一種の圧力仕上げです。室温での金属の表面粗さを減らすために、ワークピースの表面の金属が塑性流動を生成し、元の残留低凹型トラフを埋めるように、工具を転がしてワークピースの表面に一定の圧力を加えます。ワークピース。圧延された表面金属の塑性変形により、表面組織が冷間硬化して結晶粒が微細になり、緻密な繊維層が形成され、残留応力層が形成されます。表面の硬度と強度が向上するため、ワーク表面の耐摩耗性、耐食性、適合性が向上します。ローリングは、無切削のプラスチック加工方法です。
油圧シリンダー用シームレス鋼管の利点：
1. 表面粗さは RA ≤ 0.08 & micro に達することができます;M.
2. 楕円率は ≤ 0.01mm です。
3.応力変形をなくすために表面硬度を上げ、硬度を上げる HV≧4°
4.機械加工後、残留応力層があり、疲労強度が30％増加します。
5.マッチング品質を向上させ、摩耗を減らし、部品の寿命を延ばすことができますが、部品の加工コストが削減されます。
