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亜鉛メッキ鋼管工場
亜鉛メッキ鋼管としても知られている亜鉛メッキパイプは、溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきに分けられます。溶融亜鉛めっき層は厚く、均一なコーティング、強力な接着性、および長い耐用年数という利点があります。電気亜鉛めっきのコストは低く、表面はあまり滑らかではなく、その耐食性は溶融亜鉛めっきパイプよりもはるかに劣っています。
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亜鉛メッキチャンネル鋼
溶融亜鉛めっきチャネル鋼は、さまざまな亜鉛めっきプロセスに従って、溶融亜鉛めっきチャネル鋼と溶融亜鉛めっきチャネル鋼に分けることができます。目的は、錆びた鋼部品を約440〜460℃で溶融亜鉛に浸漬し、鋼部材の表面に亜鉛層を付着させて、防食の目的を達成することです。
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溶融亜鉛めっきIビーム
溶融亜鉛めっきIビームは、溶融亜鉛めっきIビームまたは溶融亜鉛めっきIビームとも呼ばれます。脱錆したIビームを約500℃で溶融亜鉛に浸し、Iビームの表面に亜鉛層を付着させて防食を実現します。強酸や強アルカリの霧など、あらゆる種類の強い腐食環境に適しています。
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亜鉛メッキコイル処理
亜鉛メッキとは、金属、合金、その他の材料の表面に亜鉛の層をめっきして、美しさと錆を防ぐ表面処理技術を指します。主な方法は溶融亜鉛めっきです。
亜鉛は酸やアルカリに溶けやすいので、両性金属と呼ばれています。亜鉛は乾燥した空気中でほとんど変化しません。湿気のある空気では、亜鉛表面に緻密な塩基性炭酸亜鉛膜が形成されます。二酸化硫黄、硫化水素、海洋性雰囲気を含む雰囲気では、亜鉛の耐食性が低く、特に高温高湿の有機酸を含む雰囲気では、亜鉛コーティングが非常に腐食しやすくなります。亜鉛の標準電極電位は-0.76vです。鋼基板の場合、亜鉛コーティングは陽極コーティングに属します。主に鋼の腐食を防ぐために使用されます。その保護性能は、コーティングの厚さと密接に関係しています。亜鉛コーティングの保護および装飾特性は、不動態化、染色、または光保護剤によるコーティング後に大幅に改善できます。
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亜鉛メッキチェッカープレート
チェッカープレートには、美しい外観、滑り止め、パフォーマンスの向上、スチールの節約など、多くの利点があります。輸送、建築、装飾、設備、機械、造船などの分野で広く使用されています。一般的に、ユーザーはチェッカープレートの機械的特性や機械的特性に対する高い要件を持っていないため、チェッカープレートの品質は主にパターン開花率、パターン高さ、パターン高さの違いに反映されます。市場で一般的に使用されている厚さは2.0〜8mmで、一般的な幅は1250mmと1500mmです。
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亜鉛メッキ鋼板
亜鉛メッキ鋼板は、表面にホットディップまたは電気亜鉛メッキコーティングが施された溶接鋼板です。それは一般的に建設、家電製品、車両および船舶、コンテナ製造、電気機械産業などで広く使用されています。
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亜鉛メッキシームレス鋼管
亜鉛メッキシームレス鋼管は溶融亜鉛めっきされているため、亜鉛メッキの量が非常に多く、亜鉛コーティングの平均厚さは65ミクロンを超え、その耐食性は溶融亜鉛めっきパイプとは大きく異なります。通常の亜鉛メッキパイプメーカーは、冷亜鉛メッキパイプを水とガスのパイプとして使用できます。冷間亜鉛メッキ鋼管の亜鉛コーティングは電気めっき層であり、亜鉛層は鋼管基板から分離されています。亜鉛層は鋼管基板に付着しているため、薄くて剥がれやすい層です。そのため、耐食性に劣ります。新しい住宅の給水鋼管として冷亜鉛メッキ鋼管を使用することは禁じられています。
